精密金型製造における15年の経験

    金型製造の過程で、通常のは問題が多い。今日、私は问题を分析しても、精密コネクター金型部品フェルトディスクに関しては、どのようにしてこのような問題を解決しなければならない。
1 .ワークの原因が「橘の皮」
肌荒れを防ぎ、表面ランダム」と呼ばれた「橘皮」だった。その理由は様々だ。最もありふれた理由は、過熱または過度の金型表面カーボン滲入だった。高に関してはストレスと長時間に関しての主な原因として、「橘皮」だった。
2 .措置を「橘の皮」を解消するワーク
金型部品に関しては,精密コネクター金型部品を见つけるの表面のコンディション悪く、多くの人が増える艶出したに関してはストレスと延長時間だった。しかしこのような方法で、表面がさらに悪化する。これは以下の方法で補完しなければならない。
一。除去の欠陥の表面と決め、粗雑磨粉を研ぐ。艶出しの大きさより低くしなければならない昔。
二。やる減圧の焼き戻す温度が25℃だった。は艶出し前、使用最良の砂磨まで、あなたの結果を発表した。最后に、艶出しと光程度の圧力を受けている。

生産する過程で、精密コネクター金型部品フェルトディスクに関しては大変重要なプロセスです。これは、向上できるの精密コネクター金型部品の使用寿命を伸ばしている。君が知りたくて多くの精密コネクター金型部品フェルトディスク具有に関して過程を見ていると、私たちの自身の訪問を要請しなければならない。