精密金型製造における15年の経験

精密プレス金型パーツ設備とスタンピング生産自動化:性能がよいの精密プレス金型パーツ設備はプレス生産技術水準を引き上げの基本条件です。これはを必要としていた高精度、高自動化の精密プレス金型パーツ設備にふさわしい。高速で大量精密プレス金型パーツの生産を満たすために、現在精密プレス金型パーツプレス設備は単信位、単機能、低速プレス機が多工程、多機能、高速やデジタル制御方向にむかってなければならない。機械、ロボットを大量に使用させるううえで、精密プレス金型パーツプレス生産率が大幅に向上し、様々なプレス自動線と高速自動プレスが次々と投入する。例えばデジタル制御四辺曲げ機で板材半製品を送り込む後で、コンピュータプログラム制御下で四辺曲げを順次完成し、それによって精度と生産性は大幅に向上する。高速自動精密プレス金型パーツプレス機にプレス電機定回転子ダッシュオートバイ、一分間に何百枚を作って、自動的にステーターコアとローターコアを重ね割り、生産効率普通より何十倍上げる、精密プレス金型パーツの材料の利用率は９７％；公称圧力は250KNの高速プレスのスライドストロークの回数が２０００回以上/ minに達する。多機能プレス機の方面で、日本本田会社は生産した2000KN「プレス加工センター」がCNC制御を採用し、5min時間なかで金型の自動交換、排料交換と調整工芸パラメータなど仕事を完成できる。アメリカホイットニ会社生産したCNC「加工センター」は、同じ時に、精密プレス金型パーツを加工する件数が普通プレス機の4～10倍以上、としてパンチ、分段ブランキング、曲げや絞りなどの多種精密プレス金型パーツ作業をできる。